硅胶模具，包含液态硅胶模具和固态硅胶模具，生产的原材料、设备、工艺、产品质量等，都是不一致的。那么，液态硅胶模具，跟固态硅胶模具比较，有试模优势呢？

一．液态硅胶模具加工设备

液态硅胶模具加工需要CNC，火花机，精雕机，磨床，3D检测等高精密加工设备，机器和设备的精度越高，越能加工出高精度的液态硅胶硅胶模具。对比之下，固态硅胶的模具，精密度要求不高，一般只用于生产比较低端和粗糙的产品。

二．液态硅胶模具于固态硅胶模具设计的差异

液态硅胶模具，模具结构复杂，精密度要求非常高，生产周期长。另外，液态硅胶模具分冷流道和热流道两种设计。而固态硅胶模具，只是两板模，结构简单，没有冷流道和热流道之分。

三．液态硅胶模具产品的生产环境

液态硅胶模具产品，生产原材料是液态硅胶材料，材料非常洁净，直接开封就可以上机生产，安全无毒、无异味，车间的生产环境要求非常高，一般都要求在洁净车间里面生产。但固态硅胶模具产品，原材料要经过多种程序才能完成，有异味和粉尘，车间生产环境比较恶劣，生产出来的制品还需要经过除臭处理，产品质量很一般。

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